Ürün ayrıntıları:
|
yoğunluk: | > 1.7 g / cm3 | Sıcaklık kullanarak: | <1600 ℃ |
---|---|---|---|
Malzeme: | Grafit | Boyutu: | özelleştirilmiş |
Türü: | pota | Kompozisyon: | yüksek saf |
Vurgulamak: | sinter cam pota,alümina seramik pota |
Bir pota, bir fırında eritmek için metal tutmak için kullanılan bir kaptır ve metallerin eritilmesinde karşılaşılan aşırı sıcaklıklara dayanması gerekir. Pota materyali eritilen metalinkinden çok daha yüksek bir erime noktasına sahip olmalı ve beyaz sıcakken bile iyi bir güce sahip olmalıdır.
Grafit pota yüksek sıcaklığa dayanabilir ve kimyasal erozyonlara ve termal şoka karşı iyi bir dirence sahiptir. Özellikle grafit pota, alüminyum, bakır ve diğer metallerin erimesi için idealdir.
Kuvars pota, yüksek saflık, yüksek sıcaklık dayanımı, büyük ebat, iyi ısı yalıtımı, enerji tasarrufu, kalite istikrarı gibi avantajlara sahiptir.
İnce Taneli Özel Grafit | Yüksek saf grafit | İzostaik grafit | ||
madde | birim | Tipik değer | Tipik değer | Tipik değer |
Maksimum tane büyüklüğü | 0.8mm | ≤325mesh | 5-22vm | |
Kütle yoğunluğu | g / cm3 | 1,73-1,76 | 1,68-1,85 | 1,8-1,85 |
Özgül direnç | Μ Ω .m | 7.5 | ≤14 | ≤15 |
Eğilme direnci | M pa | 11-12,5 | ≥25 | 12.5 |
Basınç dayanımı | M pa | 27-34 | ≥50 | 34 |
Termal iletkenlik | W / (mk) | 150-160 | ≥130 | 160 |
CTE (100-600) ℃ | 10-6 / ℃ | 2.2 | ≤2.5 | 2.1 |
Kül içeriği | % | 0.09 | ≤0.15 | 0.09 |
4. uygulamalar
Grafit pota, mücevher, altın, gümüş, bakır, pirinç, demir, alüminyum, çinko, kurşun ve benzeri gibi eritmek için fırının her türünde yaygın olarak kullanılmaktadır. , cam endüstrisi, nadir toprak endüstrisi, fotovoltaik endüstrisi, laboratuvar analiz endüstrisi ve diğer alanlar
Bize kullanımınızı sağladığınız sürece, sizin için uygun potayı seçeceğiz.
1. uygulamanıza göre. Örneğin, mücevher, altın, gümüş ve diğer değerli metalleri eritmek için potaya ihtiyacınız varsa. Sizin için yüksek saflıkta grafit önereceğiz çünkü safsızlığa sahip değil ve değerli metalinizi etkilemeyecek.
2. Çalışma sıcaklığınıza göre. Örneğin, eğer çalışma sıcaklığınız 500 derece ise, 1.75g / cm3 yoğunluğa sahip normal grafit tamamdır. Çalışma sıcaklığınız 2000 dereceden fazlaysa, yüksek yoğunluklu izostatik grafit dikkate almamız gerektiğini düşünüyorum.
3. Termal şok özelliğinize göre. Örneğin, aynı sıcaklıkta 200 derece, farklı zaman farklı etki getirecektir.
4. Asit-baz özelliğinize göre. Örneğin, çalışma ortamınız güçlü asit veya güçlü baz ise, sizin için emprenye önereceğiz.
İlgili kişi: tao
Tel: +8618351508304